直線吻合器縫合釘倉結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種直線吻合器縫合釘倉結(jié)構(gòu)，包括釘倉本體，釘倉本體沿其長度方向開設(shè)有推刀槽，該推刀槽內(nèi)安裝有切割刀，推刀槽兩側(cè)的釘倉本體上各設(shè)置有一組釘孔，推刀槽前方的釘倉本體上設(shè)置有一組連接釘孔，連接釘孔下方的釘倉本體內(nèi)設(shè)置有推釘器，該推釘器上端設(shè)置有縫合釘安裝槽，推釘器后部設(shè)置有推頂結(jié)構(gòu)，切割刀前部設(shè)置有與推頂結(jié)構(gòu)配合的推頂部，在切割刀向前移動至推釘器時，推頂部通過推頂結(jié)構(gòu)推動推釘器向上運動。本實用新型能夠?qū)崿F(xiàn)推刀槽前方組織的全面縫合，防止出血，而且結(jié)構(gòu)簡單，與醫(yī)生的操作習(xí)慣相適應(yīng)，運用了原有切割刀的結(jié)構(gòu)。
【專利說明】直線吻合器縫合釘倉結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及醫(yī)療器械【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種直線吻合器縫合釘倉結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]直線型縫切器被廣泛用于外科手術(shù)中用于傷口縫合、內(nèi)部組織縫合與切割，具有縫合與切割兩個功能，在進行傷口縫合的同時，將多余的組織切除。直線型縫切器一般包括上、下兩個鉗夾，相對設(shè)置在上、下鉗夾前端的釘砧和釘倉，設(shè)于釘倉內(nèi)并可同時相對釘倉移動推釘桿和切刀，釘倉內(nèi)橫向排列設(shè)置有推釘片和縫合釘，推釘桿依次按順序推動推釘片并將縫合釘推向釘砧進行縫合，切刀將位于釘倉和釘砧之間的組織切斷。但市場現(xiàn)有的直線切割吻合器，切割和縫合釘都是橫向排列，但從臨床運用角度來說，橫向縫合后一直無法規(guī)避頂端未縫合的情況，造成出血，現(xiàn)有釘倉結(jié)構(gòu)都形成的都是平行的排列的釘孔，縫合時形成平行的縫合線，沒有辦法將縫合線形成交點，這樣造成永遠有一個方向會出現(xiàn)出血情況，對病人帶來手術(shù)風(fēng)險，醫(yī)生帶來處理困難。
實用新型內(nèi)容
[0003]鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點，本實用新型的目的在于提供一種直線吻合器縫合釘倉結(jié)構(gòu)，能夠在手術(shù)時，將兩平行縫合線的前端連接起來，實現(xiàn)前端組織的縫合，防止出血。
[0004]為實現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的，本實用新型提供一種直線吻合器縫合釘倉結(jié)構(gòu)，包括釘倉本體，所述釘倉本體沿其長度方向開設(shè)有推刀槽，該推刀槽內(nèi)安裝有切割刀，所述推刀槽兩側(cè)的釘倉本體上各設(shè)置有一組釘孔，所述推刀槽前方的釘倉本體上設(shè)置有一組連接釘孔，所述連接釘孔下方的釘倉本體內(nèi)設(shè)置有推釘器，該推釘器上端設(shè)置有縫合釘安裝槽，所述推釘器后部設(shè)置有推頂結(jié)構(gòu)，所述切割刀前部設(shè)置有與所述推頂結(jié)構(gòu)配合的推頂部，在所述切割刀向前移動至推釘器時，所述推頂部通過推頂結(jié)構(gòu)推動推釘器向上運動。
[0005]采用上述結(jié)構(gòu)，在傳統(tǒng)兩組平行的釘孔之間設(shè)置有一組連接釘孔，該連接釘孔與推刀槽兩側(cè)的兩組釘孔前端在推刀槽前方形成閉合，連接釘孔可以為與推刀槽垂直，也可以傾斜，當然兩組平行的釘孔內(nèi)的縫合釘由傳統(tǒng)的推釘片推動，在使用時，兩組平行的釘孔對應(yīng)形成兩組平行的縫合線，而位于推刀槽前端的連接釘孔對應(yīng)形成一條縱向或傾斜的縫合線，將兩平行的縫合線前端連接起來，形成閉合的縫合線，從而將推刀槽前方的組織縫合，防止出血。
[0006]而連接釘孔中的縫合釘是由推釘器推動的，即縫合釘安裝在縫合釘安裝槽內(nèi)，在切割刀向前推進的同時，通過推頂部和推頂結(jié)構(gòu)的配合使推釘器將縫合釘向上推出，實現(xiàn)連接釘孔內(nèi)縫合釘?shù)拈]合，這樣的結(jié)構(gòu)與醫(yī)生的操作習(xí)慣相適應(yīng)。操作方便，沒有附加動作。其中所述的前后方向，是相對于操作者來說的，即釘倉的朝向為前方。
[0007]作為優(yōu)選:所述推刀槽兩側(cè)的兩組釘孔與推刀槽平行，所述連接釘孔至少為一個，并與所述推刀槽垂直，所述連接釘孔的兩側(cè)分別靠近推刀槽兩側(cè)的兩組釘孔。
[0008]連接釘孔可布置成與推刀槽垂直的方式，其中連接釘孔可以為多個，滿足組織縫合強度要求即可。
[0009]作為優(yōu)選:所述推刀槽前方的釘倉本體內(nèi)設(shè)置有推釘槽，該推釘槽與所述推刀槽連通，所述推釘器安裝在該推釘槽內(nèi)，并能在該推釘槽內(nèi)上下運動。
[0010]常態(tài)時，推釘器由于重力作用位于推釘槽最低處，當推釘器被切割刀推動時向上運動，推釘槽一方面還起到導(dǎo)向作用。
[0011]作為優(yōu)選:所述推釘器為塊狀，其外輪廓與所述連接釘孔相適應(yīng)，所述推頂結(jié)構(gòu)連接在推釘器后下部，該推頂結(jié)構(gòu)后下端面為前低后高傾斜面，所述切割刀前部的推頂部為前低后高的傾斜面。
[0012]通過相互配合的傾斜面實現(xiàn)推釘器的穩(wěn)步上升，縫合效果好。
[0013]作為優(yōu)選:所述推頂結(jié)構(gòu)為楔塊或梯形塊，所述推頂部為楔形。
[0014]作為優(yōu)選:所述推釘槽內(nèi)設(shè)置有限位件，該限位件位于所述推頂結(jié)構(gòu)上方的釘倉本體內(nèi)壁上，該限位件限制所述推頂結(jié)構(gòu)向上移動的距離，同時限制所述推頂部向前移動的距離。
[0015]通過限位件限制其運動范圍，防止推釘器向上運動過度造成傷害。
[0016]作為優(yōu)選:所述切割刀的推頂部與所述推頂結(jié)構(gòu)中部正對，所述推頂結(jié)構(gòu)橫向的寬度小于所述推釘器的寬度。
[0017]作為優(yōu)選:所述連接釘孔為兩個，兩個所述連接釘孔形成八字形。
[0018]該結(jié)構(gòu)在縫合時同樣可以將兩平行的縫合線連接起來，形成前端的閉合縫合。該結(jié)構(gòu)情況下推釘器的形狀發(fā)生改變，但是原理不變，兩個連接釘孔內(nèi)的縫合釘由同一個推釘器推動，推釘器的上部也分成八字形。
[0019]作為優(yōu)選:所述連接釘孔相對于所述推刀槽傾斜設(shè)置，該連接釘孔的兩側(cè)分別靠近推刀槽兩側(cè)的兩組釘孔前端。
[0020]采用傾斜的方式也能實現(xiàn)閉合縫合，其推釘器的結(jié)構(gòu)與垂直時的結(jié)構(gòu)相似，只是適當傾斜。
[0021]如上所述，本實用新型的有益效果是:結(jié)構(gòu)簡單，在使用時，能夠?qū)善叫械目p合線前端連接起來，在推刀槽前方形成閉合的縫合線，從而將推刀槽前方的組織縫合，防止出血。在切割刀向前推進的同時，通過推頂部和推頂結(jié)構(gòu)的配合使推釘器將縫合釘向上推出，實現(xiàn)連接釘孔內(nèi)縫合釘?shù)拈]合，這樣的結(jié)構(gòu)與醫(yī)生的操作習(xí)慣相適應(yīng)，操作簡單。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]圖1為本實用新型實施例1的爆炸視圖；
[0023]圖2為本實用新型實施例1的俯視圖；
[0024]圖3為本實用新型實施例1的4向視圖；
[0025]圖4為本實用新型實施例1中推釘器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖5為本實用新型實施例1中推釘器的主視圖；
[0027]圖6為本實用新型實施例1中推釘器的側(cè)視圖；
[0028]圖7為本實用新型實施例1中切割刀的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖8為本實用新型實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖9為本實用新型實施例2中推釘器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖10為本實用新型實施例2中推釘器的俯視圖；
[0032]圖11為本實用新型實施例2中推釘器的前視圖；
[0033]圖12為本實用新型實施例2中推釘器的右視圖；
[0034]圖13為本實用新型實施例3的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0035]零件標號說明
[0036]1 釘倉本體
[0037]2推刀槽
[0038]3切割刀
[0039]31推頂部
[0040]4 釘孔
[0041]5連接釘孔
[0042]6推釘器
[0043]61縫合釘安裝槽
[0044]7推頂結(jié)構(gòu)
[0045]8限位件
[0046]9推釘槽

【具體實施方式】
[0047]以下由特定的具體實施例說明本實用新型的實施方式，熟悉此技術(shù)的人士可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本實用新型的其他優(yōu)點及功效。
[0048]實施例1
[0049]其中所述的前端、后端、前部、后部，是以操作者為基準，釘倉靠近操作者的一端為后端，遠離操作者的一端為前端。
[0050]如圖1至圖7所示，一種直線吻合器縫合釘倉結(jié)構(gòu)，包括釘倉本體1，釘倉本體1沿其長度方向開設(shè)有推刀槽2，該推刀槽2內(nèi)安裝有切割刀3，推刀槽2兩側(cè)的釘倉本體1上各設(shè)置有一組橫向排列的釘孔4，推刀槽2兩側(cè)的兩組釘孔4與推刀槽2平行，推刀槽2前方的釘倉本體1上設(shè)置有一組縱向排列的連接釘孔5，該連接釘孔5與推刀槽2的方向垂直，連接釘孔5的兩側(cè)分別靠近推刀槽2兩側(cè)的兩組釘孔4，并與推刀槽2兩側(cè)的兩組釘孔4前端形成閉合，在工作時能將推刀槽2前方的組織縫合，連接釘孔5下方的釘倉本體1內(nèi)設(shè)置有推釘槽9，該推釘槽9與所述推刀槽2連通，該推釘槽9內(nèi)設(shè)置推釘器6，推釘器6能沿推釘槽9上下運動，該推釘器6為塊狀，其左右兩邊的厚度小于中部的厚度，該推釘器6上端設(shè)置有條形的縫合釘安裝槽61，縫合釘安裝槽61與推刀槽2的方向垂直，推釘器6后部設(shè)置有推頂結(jié)構(gòu)7，該推頂結(jié)構(gòu)7與推釘器6 —體成型，該推頂結(jié)構(gòu)7是橫截面為梯形的推頂塊，其傾斜面朝向后下方，切割刀3前部設(shè)置有與推頂結(jié)構(gòu)7配合的推頂部31，推頂部31為鍥形，推頂結(jié)構(gòu)7的后下部為前低后高的斜面，推頂部31前端面為前低后高的斜面，在切割刀3向前移動至推釘器6時，推頂部31通過推頂結(jié)構(gòu)7推動推釘器6向上運動。
[0051]進一步如圖3、圖4和圖5所示，切割刀3的推頂部31與所述推頂結(jié)構(gòu)7中部正對，所述推頂結(jié)構(gòu)7橫向的寬度小于所述推釘器6的寬度，推釘槽9內(nèi)設(shè)置有限位件8，該限位件8位于推頂結(jié)構(gòu)7上方的釘倉本體1內(nèi)壁上，該限位件8擋在推釘結(jié)構(gòu)上方，限制所述推頂結(jié)構(gòu)7向上移動的距離，同時限制所述推頂部31向前移動的距離。
[0052]兩組平行的釘孔4內(nèi)的縫合釘由傳統(tǒng)的推釘片推動，釘倉安裝在下夾鉗前端，上夾鉗前端安裝與之配合的釘砧，釘孔4和連接釘孔5內(nèi)都安裝縫合釘，在使用時，兩組平行的釘孔4對應(yīng)形成兩組平行的橫向縫合線，而位于推刀槽2前端的連接釘孔5對應(yīng)形成一條縱向的縫合線，將兩平行的縫合線前端連接起來，形成閉合的縫合線，從而將推刀槽2前方的組織縫合，防止出血。而連接釘孔5中的縫合釘是由推釘器6推動的，即縫合釘安裝在縫合釘安裝槽61內(nèi)，在切割刀3向前推進的同時，通過推頂部31和推頂結(jié)構(gòu)7的配合使推釘器6將縫合釘向上推出，實現(xiàn)連接釘孔5內(nèi)縫合釘?shù)拈]合，這樣的結(jié)構(gòu)與醫(yī)生的操作習(xí)慣相適應(yīng)。操作方便。
[0053]實施例2
[0054]如圖8至圖12所示，本實施例與實施例1的不同之處在于，連接釘孔5為兩個，兩個所述連接釘孔5形成八字形，同樣兩個連接釘孔5與推刀槽2兩側(cè)的兩組釘孔4排列成V型結(jié)構(gòu)，在推刀槽2前端形成閉合，在手術(shù)時能夠?qū)⑼频恫?前方的組織縫合，防止出血。本例中推釘器6的形狀發(fā)生改變，但是原理不變，兩個連接釘孔5內(nèi)的縫合釘由同一個推釘器6推動，推釘器6的上部也分布呈八字形，同樣由切割刀3前部的推頂部31推動。
[0055]實施例3
[0056]如圖13所示，本實施例與實施例1的不同之處在于:連接釘孔5相對于所述推刀槽2傾斜設(shè)置，該連接釘孔5的兩側(cè)分別靠近推刀槽2兩側(cè)的兩組釘孔4前端，連接釘孔5與推刀槽2兩側(cè)的兩組釘孔4排列成V型結(jié)構(gòu)，在手術(shù)時能夠?qū)⑼频恫?前方的組織縫合，防止出血。其推釘器6傾斜設(shè)置，其余結(jié)構(gòu)均與實施例1相同。
[0057]上述實施例僅例示性說明實用新型的原理及其功效，而非用于限制本實用新型，任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本實用新型的精神及范疇下，對上述實施例進行修飾或改變。因此，舉凡所屬【技術(shù)領(lǐng)域】中具有通常知識者在未脫離本實用新型所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應(yīng)由本實用新型的權(quán)利要求所涵蓋。
【權(quán)利要求】
1.一種直線吻合器縫合釘倉結(jié)構(gòu)，包括釘倉本體，所述釘倉本體沿其長度方向開設(shè)有推刀槽，該推刀槽內(nèi)安裝有切割刀，所述推刀槽兩側(cè)的釘倉本體上各設(shè)置有一組釘孔，其特征在于:所述推刀槽前方的釘倉本體上設(shè)置有一組連接釘孔，所述連接釘孔下方的釘倉本體內(nèi)設(shè)置有推釘器，該推釘器上端設(shè)置有縫合釘安裝槽，所述推釘器后部設(shè)置有推頂結(jié)構(gòu)，所述切割刀前部設(shè)置有與所述推頂結(jié)構(gòu)配合的推頂部，在所述切割刀向前移動至推釘器時，所述推頂部通過推頂結(jié)構(gòu)推動推釘器向上運動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直線吻合器縫合釘倉結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述推刀槽兩側(cè)的兩組釘孔與推刀槽平行，所述連接釘孔至少為一個，并與所述推刀槽垂直，所述連接釘孔的兩側(cè)分別靠近推刀槽兩側(cè)的兩組釘孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的直線吻合器縫合釘倉結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述推刀槽前方的釘倉本體內(nèi)設(shè)置有推釘槽，該推釘槽與所述推刀槽連通，所述推釘器安裝在該推釘槽內(nèi)，并能在該推釘槽內(nèi)上下運動。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的直線吻合器縫合釘倉結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述推釘器為塊狀，其外輪廓與所述連接釘孔相適應(yīng)，所述推頂結(jié)構(gòu)連接在推釘器后下部，該推頂結(jié)構(gòu)后下端面為前低后高傾斜面，所述切割刀前部的推頂部為前低后高的傾斜面。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的直線吻合器縫合釘倉結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述推頂結(jié)構(gòu)為楔塊或梯形塊，所述推頂部為楔形。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的直線吻合器縫合釘倉結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述推釘槽內(nèi)設(shè)置有限位件，該限位件位于所述推頂結(jié)構(gòu)上方的釘倉本體內(nèi)壁上，該限位件限制所述推頂結(jié)構(gòu)向上移動的距離，同時限制所述推頂部向前移動的距離。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的直線吻合器縫合釘倉結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述切割刀的推頂部與所述推頂結(jié)構(gòu)中部正對，所述推頂結(jié)構(gòu)橫向的寬度小于所述推釘器的寬度。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直線吻合器縫合釘倉結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述連接釘孔為兩個，兩個所述連接釘孔形成八字形。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直線吻合器縫合釘倉結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述連接釘孔相對于所述推刀槽傾斜設(shè)置，該連接釘孔的兩側(cè)分別靠近推刀槽兩側(cè)的兩組釘孔前端。
【文檔編號】A61B17/072GK204158440SQ201420559675
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年9月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月26日
【發(fā)明者】蘭祥濤, 羅湖斌, 張英杰 申請人:重慶康美唯外科器械有限公司