專(zhuān)利名稱(chēng)：一種高生物利用度黃芩粉的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于中藥制備領(lǐng)域，主要涉及一種黃芩粉的制備方法，具體地說(shuō)是一種高生物利用度黃芩粉的制備方法。
背景技術(shù)：
黃岑，具有清熱燥濕，瀉火解毒，止血，安胎，降血壓等功效，常用于濕溫、暑溫胸悶嘔惡，濕熱痞滿(mǎn)，瀉痢，黃疸，肺熱咳嗽，高熱煩渴，血熱吐衄，癰腫瘡毒，胎動(dòng)不安等癥狀。且具有抗病原體、抗炎、調(diào)節(jié)免疫功能、解熱、鎮(zhèn)靜、保肝、利膽等藥理作用，因其治療效果顯著，而得到廣泛應(yīng)用?，F(xiàn)在人們不斷尋求方便高效的藥物，因此，不斷開(kāi)發(fā)黃芩，滿(mǎn)足人們對(duì)藥物劑型和藥效的使用需求，具有廣闊的研究、應(yīng)用前景和巨大的市場(chǎng)價(jià)值。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種高生物利用度黃芩粉的制備方法，該制備方法能減少藥物成分的流失，最大程度的保留藥效成分，且能促進(jìn)藥效發(fā)揮，提高藥物的生物利用度。本發(fā)明為實(shí)現(xiàn)上述目的采用的技術(shù)方案是:一種高生物利用度黃芩粉的制備方法，包括以下步驟:
一、黃岑前處理
取黃芩原材料，除去雜質(zhì)，用清水洗凈后，切成長(zhǎng)度為5-15cm的段，置于通風(fēng)陰涼處晾3_8h，備用；
二、黃芩噴淋液的制備
取黃芩重量的10%-30%的枳實(shí)原材料，用清水洗凈后，切成厚度為2-5mm的片，然后置于蒸煮鍋中，加入枳實(shí)重量40-80倍的純凈水進(jìn)行提取，文火加熱30-90min后，過(guò)濾得到的枳實(shí)浸提液，即為黃芩噴淋液，備用；
三、黃芩的蒸制處理
將步驟一處理過(guò)的黃芩放置在高壓蒸煮器的蒸篦上進(jìn)行高壓蒸，壓力為0.1-0.25MPa，蒸制時(shí)間為50min，在開(kāi)始蒸制時(shí)，通過(guò)高壓蒸煮器上的噴淋裝置將步驟二得到的黃芩噴淋液噴淋在黃芩上，噴淋方法為每5min噴淋一次，并且黃芩噴淋液在30min內(nèi)噴淋完畢，蒸煮結(jié)束后，即得到經(jīng)過(guò)蒸制處理的黃芩，備用；
四、黃芩的干燥處理
將經(jīng)步驟三處理得到的黃芩置于密閉容器內(nèi)，然后在40-80°C、0.0lMPa條件下進(jìn)行減壓干燥，干燥l_2h后即得到干燥的黃芩，備用；
五、黃芩的粉碎處理
將步驟四得到的干燥黃芩，置于超微粉碎機(jī)內(nèi)進(jìn)行超微粉碎，粉碎時(shí)超微粉碎機(jī)的轉(zhuǎn)速為340 r /min、球料比為8，粉碎時(shí)間為2h，粉碎結(jié)束后過(guò)200目篩，即完成黃芩粉的制 備。本發(fā)明的有益效果:其一、本發(fā)明采用高壓蒸黃芩，相對(duì)常壓蒸煮黃芩不僅節(jié)省了時(shí)間，降低了生產(chǎn)成本，也使黃芩質(zhì)地松軟，在進(jìn)行減壓干燥時(shí)干燥速度快，也降低了干燥的時(shí)間和成本，常壓蒸制后的黃芩內(nèi)部結(jié)構(gòu)蓬松，在服用時(shí)藥效成分易析出，提高人體的吸收率，即提高黃芩的生物利用度。其二、本發(fā)明采用了減壓干燥法干燥黃芩，能夠較好的保存黃芩的藥效活性物質(zhì)，且突破原來(lái)的多次循環(huán)曬捂，不僅節(jié)省了干燥時(shí)間，降低了生產(chǎn)成本，而且避免了因長(zhǎng)時(shí)間多次晾曬，造成黃芩的有效成分黃芩苷流失。其三、枳實(shí)具有消食化積、促進(jìn)腸胃功能等功效，用枳實(shí)的浸提液噴淋黃芩，不僅能增大藥效作用范圍，促進(jìn)人體消化吸收，提高黃芩的生物利用度，且能促進(jìn)黃芩藥效的發(fā)揮；黃芩蒸制過(guò)程中分批將枳實(shí)浸提液噴淋于黃芩上，噴淋過(guò)程在30min完成，剩下的20min繼續(xù)蒸制，使枳實(shí)的有效成分充分與黃芩結(jié)合。其四、本發(fā)明中采用超微粉碎法粉碎黃芩，黃芩細(xì)胞壁的破壁率高，有利于藥物的釋放和吸收；人體服用后藥物吸收率增加，生物利用度提高，藥效能明顯得到增強(qiáng)；且對(duì)含有不止一種中草藥的混合藥材，超微粉碎能使藥效成分均勻化，提高藥物的作用效果。
具體實(shí)施例方式一種高生物利用度黃芩粉的制備方法，包括以下步驟:
一、黃岑前處理
取黃芩原材料，除去雜質(zhì)，用清水洗凈后，切成長(zhǎng)度為5-15cm的段，置于通風(fēng)陰涼處晾3_8h，備用；
二、黃芩噴淋液的制備
取黃芩重量的10%-30%的枳實(shí)原 材料，用清水洗凈后，切成厚度為2-5mm的片，然后置于蒸煮鍋中，加入枳實(shí)重量40-80倍的純凈水進(jìn)行提取，文火加熱30-90min后，過(guò)濾得到的枳實(shí)浸提液，即為黃芩噴淋液，備用；
三、黃芩的蒸制處理
將步驟一處理過(guò)的黃芩放置在高壓蒸煮器的蒸篦上進(jìn)行高壓蒸，壓力為0.1-0.25MPa，蒸制時(shí)間為50min，在開(kāi)始蒸制時(shí)，通過(guò)高壓蒸煮器上的噴淋裝置將步驟二得到的黃芩噴淋液噴淋在黃芩上，噴淋方法為每5min噴淋一次，并且黃芩噴淋液在30min內(nèi)噴淋完畢，蒸煮結(jié)束后，即得到經(jīng)過(guò)蒸制處理的黃芩，備用；
四、黃芩的干燥處理
將經(jīng)步驟三處理得到的黃芩置于密閉容器內(nèi)，然后在40-80°C、0.0lMPa條件下進(jìn)行減壓干燥，干燥l_2h后即得到干燥的黃芩，備用；
五、黃芩的粉碎處理
將步驟四得到的干燥黃芩，置于超微粉碎機(jī)內(nèi)進(jìn)行超微粉碎，粉碎時(shí)超微粉碎機(jī)的轉(zhuǎn)速為340 r /min、球料比為8，粉碎時(shí)間為2h，粉碎結(jié)束后過(guò)200目篩，即完成黃芩粉的制備。以下結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說(shuō)明:
實(shí)施例1:
一種高生物利用度黃芩粉的制備方法，包括以下步驟:一、黃岑前處理
取黃芩原材料，除去雜質(zhì)，用清水洗凈后，切成長(zhǎng)度為5cm的段，置于通風(fēng)陰涼處晾3h，備用;
二、黃芩噴淋液的制備
取黃芩重量的10%的枳實(shí)原材料，用清水洗凈后，切成厚度為2_的片，然后置于蒸煮鍋中，加入枳實(shí)重量40倍的純凈水進(jìn)行提取，文火加熱30min后，過(guò)濾得到的枳實(shí)浸提液，即為黃芩噴淋液，備用；
三、黃芩的蒸制處理
將步驟一處理過(guò)的黃芩放置在高壓蒸煮器的蒸篦上進(jìn)行高壓蒸，壓力為0.1MPa，蒸制時(shí)間為50min，在開(kāi)始蒸制時(shí)，通過(guò)高壓蒸煮器上的噴淋裝置將步驟二得到的黃芩噴淋液噴淋在黃芩上，噴淋方法為每5min噴淋一次，并且黃芩噴淋液在30min內(nèi)噴淋完畢，蒸煮結(jié)束后，即得到經(jīng)過(guò)蒸制處理的黃芩，備用；
四、黃芩的干燥處理
將經(jīng)步驟三處理得到的黃芩置于密閉容器內(nèi)，然后在40°C、0.0lMPa條件下進(jìn)行減壓干燥，干燥Ih后即得到干燥的黃芩，備用；
五、黃芩的粉碎處理
將步驟四得到的干燥黃芩，置于超微粉碎機(jī)內(nèi)進(jìn)行超微粉碎，粉碎時(shí)超微粉碎機(jī)的轉(zhuǎn)速為340 r /min、球料比為8，粉碎時(shí)間為2h，粉碎結(jié)束后過(guò)200目篩，即完成黃芩粉的制 備。實(shí)施例2:
一種高生物利用度黃芩粉的制備方法，包括以下步驟:
一、黃岑前處理
取黃芩原材料，除去雜質(zhì)，用清水洗凈后，切成長(zhǎng)度為15cm的段，置于通風(fēng)陰涼處晾8h，備用；
二、黃芩噴淋液的制備
取黃芩重量的30%的枳實(shí)原材料，用清水洗凈后，切成厚度為5_的片，然后置于蒸煮鍋中，加入枳實(shí)重量40-80倍的純凈水進(jìn)行提取，文火加熱90min后，過(guò)濾得到的枳實(shí)浸提液，即為黃芩噴淋液，備用；
三、黃芩的蒸制處理
將步驟一處理過(guò)的黃芩放置在高壓蒸煮器的蒸篦上進(jìn)行高壓蒸，壓力為0.25MPa，蒸制時(shí)間為50min，在開(kāi)始蒸制時(shí)，通過(guò)高壓蒸煮器上的噴淋裝置將步驟二得到的黃芩噴淋液噴淋在黃芩上，噴淋方法為每5min噴淋一次，并且黃芩噴淋液在30min內(nèi)噴淋完畢，蒸煮結(jié)束后，即得到經(jīng)過(guò)蒸制處理的黃芩，備用；
四、黃芩的干燥處理
將經(jīng)步驟三處理得到的黃芩置于密閉容器內(nèi)，然后在80°C、0.0lMPa條件下進(jìn)行減壓干燥，干燥2h后即得到干燥的黃芩，備用；
五、黃芩的粉碎處理
將步驟四得到的干燥黃芩，置于超微粉碎機(jī)內(nèi)進(jìn)行超微粉碎，粉碎時(shí)超微粉碎機(jī)的轉(zhuǎn)速為340 r /min、球料比為8，粉碎時(shí)間為2h，粉碎結(jié)束后過(guò)200目篩，即完成黃芩粉的制備。實(shí)施例3:
一、黃岑前處理
取黃芩原材料，除去雜質(zhì)，用清水洗凈后，切成長(zhǎng)度為IOcm的段，置于通風(fēng)陰涼處晾
5.5h,備用；
二、黃芩噴淋液的制備
取黃芩重量的20%的枳實(shí)原材料，用清水洗凈后，切成厚度為3.5mm的片，然后置于蒸煮鍋中，加入枳實(shí)重量60倍的純凈水進(jìn)行提取，文火加熱60min后，過(guò)濾得到的枳實(shí)浸提液，即為黃芩噴淋液，備用；
三、黃芩的蒸制處理
將步驟一處理過(guò)的黃芩放置在高壓蒸煮器的蒸篦上進(jìn)行高壓蒸，壓力為0.175MPa，蒸制時(shí)間為50min，在開(kāi)始蒸制時(shí)，通過(guò)高壓蒸煮器上的噴淋裝置將步驟二得到的黃芩噴淋液噴淋在黃芩上，噴淋方法為每5min噴淋一次，并且黃芩噴淋液在30min內(nèi)噴淋完畢，蒸煮結(jié)束后，即得到經(jīng)過(guò)蒸制處理的黃芩，備用；
四、黃芩的干燥處理 將經(jīng)步驟三處理得到的黃芩置于密閉容器內(nèi)，然后在60°C、0.0lMPa條件下進(jìn)行減壓干燥，干燥1.5h 后即得到干燥的黃芩，備用；
五、黃芩的粉碎處理
將步驟四得到的干燥黃芩，置于超微粉碎機(jī)內(nèi)進(jìn)行超微粉碎，粉碎時(shí)超微粉碎機(jī)的轉(zhuǎn)速為340 r /min、球料比為8，粉碎時(shí)間為2h，粉碎結(jié)束后過(guò)200目篩，即完成黃芩粉的制備。
權(quán)利要求
1.一種高生物利用度黃芩粉的制備方法，其特征在于:包括以下步驟: 一、黃岑前處理 取黃芩原材料，除去雜質(zhì)，用清水洗凈后，切成長(zhǎng)度為5-15cm的段，置于通風(fēng)陰涼處晾3_8h，備用； 二、黃芩噴淋液的制備 取黃芩重量的10%-30%的枳實(shí)原材料，用清水洗凈后，切成厚度為2-5mm的片，然后置于蒸煮鍋中，加入枳實(shí)重量40-80倍的純凈水進(jìn)行提取，文火加熱30-90min后，過(guò)濾得到的枳實(shí)浸提液，即為黃芩噴淋液，備用； 三、黃芩的蒸制處理 將步驟一處理過(guò)的黃芩放置在高壓蒸煮器的蒸篦上進(jìn)行高壓蒸，壓力為0.1-0.25MPa，蒸制時(shí)間為50min，在開(kāi)始蒸制時(shí)，通過(guò)高壓蒸煮器上的噴淋裝置將步驟二得到的黃芩噴淋液噴淋在黃芩上，噴淋方法為每5min噴淋一次，并且黃芩噴淋液在30min內(nèi)噴淋完畢，蒸煮結(jié)束后，即得到經(jīng)過(guò)蒸制處理的黃芩，備用； 四、黃芩的干燥處理 將經(jīng)步驟三處理得到的黃芩置于密閉容器內(nèi)，然后在40-80°C、0.0lMPa條件下進(jìn)行減壓干燥，干燥l_2h后即得到干燥的黃芩，備用； 五、黃芩的粉碎處理 將步驟四得到的干燥黃芩，置于超微粉碎機(jī)內(nèi)進(jìn)行超微粉碎，粉碎時(shí)超微粉碎機(jī)的轉(zhuǎn)速為340 r /min、球料 比為8，粉碎時(shí)間為2h，粉碎結(jié)束后過(guò)200目篩，即完成黃芩粉的制備。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種高生物利用度黃芩粉的制備方法，包括黃芩前處理、黃芩噴淋液的制備、黃芩的蒸制處理、黃芩的干燥處理和黃芩的粉碎處理五個(gè)步驟，本發(fā)明采用高壓蒸黃芩，不僅節(jié)省時(shí)間，降低生產(chǎn)成本，常壓蒸制后的黃芩內(nèi)部結(jié)構(gòu)蓬松，在服用時(shí)藥效成分易析出，提高黃芩的生物利用度；采用減壓干燥法干燥黃芩，能夠較好的保存黃芩的藥效活性物質(zhì)，避免黃芩的有效成分黃芩苷流失；用枳實(shí)的浸提液噴淋黃芩，不僅能增大藥效作用范圍，促進(jìn)人體消化吸收，提高黃芩的生物利用度，且能促進(jìn)黃芩藥效的發(fā)揮；采用超微粉碎法粉碎黃芩，黃芩細(xì)胞壁的破壁率高，有利于藥物的釋放和吸收；人體服用后藥物吸收率增加，生物利用度提高，藥效能明顯得到增強(qiáng)果。
文檔編號(hào)A61K9/14GK103169766SQ20131012692
公開(kāi)日2013年6月26日 申請(qǐng)日期2013年4月13日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月13日
發(fā)明者馬松利, 張曉衛(wèi) 申請(qǐng)人:洛陽(yáng)本草生物制藥股份有限公司