四柱液壓機(jī)滑塊到下死點不能回程的原因

四柱液壓機(jī)滑塊到下去世點不能回程妨礙及清除要領(lǐng)。 1、主缸高壓卸不失，而不能回程，其緣故原由有三種環(huán)境： A、9YA 電磁換向閥妨礙，導(dǎo)致沒有控制油打開充液閥的控制活塞，主缸高壓卸不失 

①電磁鐵沒有事情，查抄是否有電議決； ②電磁閥閥芯或鐵芯咬去世，不能換向，洗濯研配； B、F9 主壓力閥妨礙造成無回程力 ①插裝壓力閥插件主閥蕊阻尼孔有異物堵去世，造成回程體系無力，查抄洗濯。 

②插裝壓力閥閥芯和閥套咬去世，回程建不起體系壓力，查抄研配。 ③插裝壓力閥中的推力彈簧斷，回程建不起體系壓力，查抄變更 2、主缸高壓雖然卸失，但是體系有回程壓力，也便是 2YA、3YA 電磁溢流閥事情正常，而滑塊不能 回程，有二種環(huán)境： A、4YA 電磁換向閥妨礙，致使 F6 主閥沒有換向，回程壓力油沒有進(jìn)入主缸下腔 

①電磁鐵沒有事情，查抄是否有電議決；  

②電磁閥閥芯或鐵芯咬去世，不能換向，洗濯研配； B、F7 主缸下腔寧靜溢流閥妨礙，造成回程壓力油從寧靜閥泄壓 ①寧靜溢流閥閥芯有異物，查抄洗濯。 ②寧靜溢流閥彈簧斷，變更。 ③寧靜溢流閥錐閥共同不研，研配。 C、6YA 電磁換向閥妨礙，致使 F8 主閥沒有換向，回程壓力油沒有進(jìn)入主缸下腔 ①電磁鐵沒有事情，查抄是否有電議決； 

③插裝壓力閥中的推力彈簧斷，查抄變更。 3、2YA、3YA 電磁溢流閥妨礙，導(dǎo)致高壓油泵輸出的壓力油處于卸荷狀態(tài)，建不起回程體系壓力 ①溢流閥彈簧委頓強(qiáng)度不夠或斷未起作用，查抄變更； ②溢流閥錐閥聯(lián)合面處共同不研，查抄研配； 

⑥F2、F4 主插裝壓力閥閥芯和閥套咬去世，建不起回程體系壓力，查抄研配； ⑦F2、F4 主插裝插裝壓力閥中的推力彈簧斷，四柱液壓機(jī)建不起回程體系壓力，查抄變更； 4、主缸活塞頭密封圈壞造成上下腔竄油，而不能回程，變更密封圈。

液壓機(jī)具有省工省時、高效、環(huán)保、省錢、省地、耐用、耐高壓和無需經(jīng)常清理的特點。因為液壓機(jī)采用的是整體生產(chǎn)、一體結(jié)構(gòu)保證了絕對的密封性能，不會滲漏、污染地表和地下水等。更不會腐蝕周邊的花草、土地等，與此同時，化糞池內(nèi)采用了高位虹吸疏導(dǎo)，經(jīng)歷多次沉淀和凈化，保證了無污染和環(huán)保的目的。玻璃鋼的材質(zhì)，保證了化糞池的耐用性能和持久使用的特性，使用起來耐酸、耐堿，而且使用壽命長這樣還起到了省工省料省錢的作用。

液壓機(jī)液壓機(jī)可分為開式和閉式兩種，那么這兩種液壓系統(tǒng)的有哪些不同和適用范圍呢？

在開式系統(tǒng)中，采用的液壓泵為定量泵或單向變量泵，考慮到泵的自吸能力和避免產(chǎn)生吸空現(xiàn)象，對自吸能力差的液壓泵，通常將其工作轉(zhuǎn)速限制在額定轉(zhuǎn)速的75%以內(nèi)，或增設(shè)一個輔助泵進(jìn)行灌注。液壓機(jī)液壓機(jī)工作機(jī)構(gòu)的換向則借助于換向閥。換向閥換向時,除了產(chǎn)生液壓沖擊外，運(yùn)動部件的慣性能將轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮?，而使液壓油的溫度升高。但由于液壓機(jī)液壓機(jī)開式系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單，仍被大多數(shù)起重機(jī)所采用。

在閉式系統(tǒng)中，液壓泵的進(jìn)油管直接與執(zhí)行元件的回油管相連，工作液體在系統(tǒng)的管路中進(jìn)行封閉循環(huán)。閉式系統(tǒng)結(jié)構(gòu)較為緊湊，不口空氣接觸機(jī)會較少，空氣不易滲入系統(tǒng)，故液壓機(jī)液壓機(jī)傳動的平穩(wěn)性好。液壓機(jī)液壓機(jī)工作機(jī)構(gòu)的變速和換向靠調(diào)節(jié)泵或馬達(dá)的變量機(jī)構(gòu)實現(xiàn)，避免了在開式系統(tǒng)換向過程中所出現(xiàn)的液壓沖擊和能量損失。但閉式系統(tǒng)較開式系統(tǒng)復(fù)雜，由于液壓機(jī)液壓機(jī)閉式系統(tǒng)工作完的油液不回油箱,油液的散熱和過濾的條件較開式系統(tǒng)差。為了補(bǔ)償系統(tǒng)中的泄漏,通常需要一個小容量的補(bǔ)液泵進(jìn)行補(bǔ)油和散熱，因此這種系統(tǒng)實際上是一個半閉式系統(tǒng)。