一種醫(yī)用導(dǎo)管纏繞裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供了一種醫(yī)用導(dǎo)管纏繞裝置，包括控制柜、纏繞輥、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)輥、低速電機(jī)，其特征在于：所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)和所述驅(qū)動(dòng)輥連接在所述控制柜的同一側(cè)面上，在所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)上設(shè)有導(dǎo)向槽；所述驅(qū)動(dòng)輥由緊固孔輥和驅(qū)動(dòng)輥支座構(gòu)成，在所述緊固孔輥端固定有所述纏繞輥，所述纏繞輥中間為纏繞凹槽，所述纏繞輥兩端為纏繞骨架，所述纏繞輥中心設(shè)有固定孔為榫槽，在所述纏繞骨架的兩端側(cè)面上都開(kāi)設(shè)有兩個(gè)孔分別為扣緊孔A和扣緊孔B，在所述扣緊孔A和所述扣緊孔B之間設(shè)有導(dǎo)管槽。本實(shí)用新型解決了導(dǎo)管在使用過(guò)程中容易出現(xiàn)纏繞的問(wèn)題，能將導(dǎo)管定型為螺旋環(huán)狀、容易拉伸，使用時(shí)占用空間小。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種醫(yī)用導(dǎo)管纏繞裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于醫(yī)療設(shè)備加工【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是一種醫(yī)用導(dǎo)管纏繞裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]一般輸液導(dǎo)管都是直線型，大型醫(yī)院常常出現(xiàn)就診人數(shù)超飽和，多數(shù)人共用一個(gè)醫(yī)用掛瓶支架，在使用過(guò)程中導(dǎo)管容易出現(xiàn)相互纏繞，給醫(yī)護(hù)人員的操作帶來(lái)不便，容易出現(xiàn)相互觸碰或拉扯，存在輸液導(dǎo)管脫落的風(fēng)險(xiǎn)，帶來(lái)醫(yī)患關(guān)系緊張的安全風(fēng)險(xiǎn)，因此，亟需開(kāi)發(fā)一種螺旋環(huán)狀、占用空間小的導(dǎo)管，且容易拉伸的輸液導(dǎo)管，將會(huì)給臨床醫(yī)療來(lái)很多好處。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在的上述問(wèn)題，提供一種醫(yī)用導(dǎo)管纏繞裝置，本實(shí)用新型解決了導(dǎo)管在使用過(guò)程中容易出現(xiàn)纏繞的問(wèn)題，能將導(dǎo)管定型為螺旋環(huán)狀、容易拉伸，使用時(shí)占用空間小。
[0004]為此，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)解決方案是:
[0005]一種醫(yī)用導(dǎo)管纏繞裝置，纏繞本體包括導(dǎo)管，本裝置包括控制柜、纏繞輥、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)輥、低速電機(jī)，所述控制柜內(nèi)設(shè)有驅(qū)動(dòng)軸承支座、所述低速電機(jī)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述低速電機(jī)連接所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述驅(qū)動(dòng)軸承支座通過(guò)皮帶方式傳動(dòng)，所述控制柜側(cè)面設(shè)有控制按鈕，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)和所述驅(qū)動(dòng)輥連接在所述控制柜的同一側(cè)面上，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的連接部件為可拆卸部件，在所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)上設(shè)有導(dǎo)向槽；所述驅(qū)動(dòng)輥的連接部件為驅(qū)動(dòng)輥可拆卸部件，所述驅(qū)動(dòng)輥由緊固孔輥和驅(qū)動(dòng)輥支座構(gòu)成，在所述緊固孔輥端固定有所述纏繞輥，所述纏繞輥中間為纏繞凹槽，所述纏繞輥兩端為纏繞骨架，所述纏繞輥中心設(shè)有固定孔為榫槽，在所述纏繞骨架的兩端側(cè)面上都開(kāi)設(shè)有兩個(gè)孔分別為扣緊孔A和扣緊孔B，在所述扣緊孔A和所述扣緊孔B之間設(shè)有導(dǎo)管槽。
[0006]作為優(yōu)選，本實(shí)用新型所述榫槽與所述緊固孔輥的形狀一致，為等邊三角形柱體。
[0007]作為優(yōu)選，本實(shí)用新型所述扣緊孔A和所述扣緊孔B的間距為30mm至40mm。
[0008]作為優(yōu)選，本實(shí)用新型所述導(dǎo)管槽與所述導(dǎo)管形狀一致，為圓形凹槽。
[0009]作為優(yōu)選，本實(shí)用新型所述導(dǎo)向槽為V型槽或者U型槽，所述導(dǎo)向槽的開(kāi)口方向與所述纏繞凹槽上靠近所述纏繞骨架的凹槽開(kāi)口方向一致。
[0010]作為優(yōu)選，本實(shí)用新型所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)與所述驅(qū)動(dòng)輥不在同一水平面上，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的水平位置高于所述驅(qū)動(dòng)輥的水平位置，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)和所述驅(qū)動(dòng)輥連接在所述控制柜的同一側(cè)面上，在所述控制柜的同一側(cè)面上所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)與所述驅(qū)動(dòng)輥的間距為200mm至 400mm,優(yōu)選 250_ 至 350_。
[0011]作為優(yōu)選，本實(shí)用新型所述緊固孔輥的直徑小于所述驅(qū)動(dòng)輥支座的直徑，差值為20mm至30mm,所述緊固孔棍的直徑為20mm至30mm。
[0012]作為優(yōu)選，本實(shí)用新型所述緊固孔輥為多邊形柱體，優(yōu)選等邊三角形柱體。
[0013]作為優(yōu)選，本實(shí)用新型在所述緊固孔輥上設(shè)有卡緊孔，均勻分布在所述緊固孔輥的多邊形柱體面上，孔間距為30mm至50mm。
[0014]上述技術(shù)方案的有益效果在于:
[0015](I)本實(shí)用新型裝置可實(shí)現(xiàn)將醫(yī)用導(dǎo)管定型為螺旋環(huán)狀，容易拉伸，避免導(dǎo)管相互纏繞，相互拉扯或者觸碰，導(dǎo)致導(dǎo)管脫落的風(fēng)險(xiǎn)；
[0016](2)本實(shí)用新型裝置可將纏繞好的導(dǎo)管進(jìn)行批量定型，適用于規(guī)模化生產(chǎn)，且設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于制造；
[0017](3)由于導(dǎo)管纏繞成螺旋環(huán)狀，節(jié)約了使用空間，方便醫(yī)護(hù)人員管理；
[0018](4)本實(shí)用新型裝置中設(shè)有導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，能使雜亂的導(dǎo)管能在纏繞前整理整齊，不會(huì)出現(xiàn)重疊纏繞或交錯(cuò)纏繞的現(xiàn)象。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1為本實(shí)用新型的醫(yī)用導(dǎo)管纏繞裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖2為本實(shí)用新型的纏繞骨架的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖中:1、控制柜；2、纏繞棍；3、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)；4、驅(qū)動(dòng)棍；5、低速電機(jī)；6、導(dǎo)管；101、控制按鈕;201、纏繞凹槽;202、纏繞骨架;203、榫槽；204 ;扣緊孔A ;205、扣緊孔B ;206、導(dǎo)管槽；301、導(dǎo)向槽；302、可拆卸部件；401、緊固孔輥；402、驅(qū)動(dòng)輥支座；403、驅(qū)動(dòng)輥可拆卸部件；404、驅(qū)動(dòng)軸承支座；501、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。

【具體實(shí)施方式】
[0022]為使本實(shí)用新型的特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面結(jié)合具體實(shí)施例進(jìn)行描述。
[0023]如圖1和圖2所示，一種醫(yī)用導(dǎo)管纏繞裝置，纏繞本體包括導(dǎo)管6，本裝置包括控制柜1、纏繞輥2、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)3、驅(qū)動(dòng)輥4、低速電機(jī)5，所述控制柜I內(nèi)設(shè)有驅(qū)動(dòng)軸承支座404、所述低速電機(jī)5、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)501，所述低速電機(jī)5連接所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)501，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)501與所述驅(qū)動(dòng)軸承支座404通過(guò)皮帶方式傳動(dòng)，所述控制柜I側(cè)面設(shè)有控制按鈕101，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)3和所述驅(qū)動(dòng)輥4連接在所述控制柜I的同一側(cè)面上，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)3的連接部件為可拆卸部件302，在所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)3上設(shè)有導(dǎo)向槽301 ;所述驅(qū)動(dòng)輥4的連接部件為驅(qū)動(dòng)輥可拆卸部件403，所述驅(qū)動(dòng)輥4由緊固孔輥401和驅(qū)動(dòng)輥支座402構(gòu)成，在所述緊固孔輥401端固定有所述纏繞輥2，所述纏繞輥2中間為纏繞凹槽201，所述纏繞輥2兩端為纏繞骨架202，所述纏繞輥2中心設(shè)有固定孔為榫槽203，在所述纏繞骨架202的兩端側(cè)面上都開(kāi)設(shè)有兩個(gè)孔分別為扣緊孔A204和扣緊孔B205，在所述扣緊孔A204和所述扣緊孔B205之間設(shè)有導(dǎo)管槽206。
[0024]本實(shí)施例中，所述導(dǎo)向槽301為V型槽或者U型槽，所述導(dǎo)向槽301的開(kāi)口方向與所述纏繞凹槽201上靠近所述纏繞骨架202的凹槽開(kāi)口方向一致，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)3為圓形棍，所述可拆卸部件302與所述控制柜I的連接方式為螺紋連接，可以拆卸，方便更換不同規(guī)格的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)3使雜亂的所述導(dǎo)管6能在纏繞前整理整齊，不會(huì)出現(xiàn)重疊纏繞或交錯(cuò)纏繞的現(xiàn)象。
[0025]本實(shí)施例中，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)3與所述驅(qū)動(dòng)輥4不在同一水平面上，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)3的水平位置高于所述驅(qū)動(dòng)輥4的水平位置，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)3和所述驅(qū)動(dòng)輥4連接在所述控制柜I的同一側(cè)面上，在所述控制柜I的同一側(cè)面上所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)3與所述驅(qū)動(dòng)輥4的間距為200mm至400mm,優(yōu)選250mm至350mm,使所述導(dǎo)管6始終緊貼與所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)3上,改善導(dǎo)向效果。
[0026]本實(shí)施例中，所述驅(qū)動(dòng)輥4由緊固孔輥401和驅(qū)動(dòng)輥支座402構(gòu)成，所述緊固孔輥401的直徑小于所述驅(qū)動(dòng)輥支座402的直徑，差值為20mm至30mm，所述緊固孔輥401的直徑為20mm至30mm，所述緊固孔輥401為多邊形柱體，優(yōu)選等邊三角形柱體，在所述緊固孔輥401上設(shè)有卡緊孔，均勻分布在所述緊固孔輥401的多邊形柱體面上，孔間距為30mm至50mm,用于固定所述纏繞棍2,同時(shí)比采用螺紋固定更為方便。
[0027]本實(shí)施例中，所述纏繞輥2中心設(shè)有固定孔為榫槽203，與所述緊固孔輥401的形狀一致，優(yōu)選等邊三角形柱體，方便所述纏繞輥2的固定或者拔脫，提升所述纏繞輥2的更換的效率；在所述纏繞骨架202的兩端側(cè)面上都開(kāi)設(shè)有兩個(gè)孔分別為扣緊孔A204和扣緊孔B205，所述扣緊孔A204和所述扣緊孔B205用于固定所述導(dǎo)管6的端頭，解決纏繞時(shí)端頭無(wú)法固定的問(wèn)題，所述扣緊孔A204和所述扣緊孔B205的間距為30mm至40mm,所述纏繞骨架202的兩端側(cè)面設(shè)有對(duì)應(yīng)的孔；在所述扣緊孔A204和所述扣緊孔B205之間設(shè)有導(dǎo)管槽206，使纏繞好導(dǎo)管在定型時(shí)方便放置，不會(huì)因?yàn)閷?dǎo)管卡緊時(shí)在纏繞骨架側(cè)面形成凸起，所述導(dǎo)管槽206與導(dǎo)管形狀一致，為圓形凹槽。
[0028]使用時(shí)，將導(dǎo)管6先穿入纏繞輥2的扣緊孔A204，再穿過(guò)纏繞輥2同側(cè)的扣緊孔B205,使導(dǎo)管6端頭形成鎖緊狀態(tài)，將纏繞輥2固定在驅(qū)動(dòng)輥4的緊固孔輥401上，然后將導(dǎo)管6放到導(dǎo)向機(jī)構(gòu)3的導(dǎo)向槽301內(nèi)，啟動(dòng)低速電機(jī)5，導(dǎo)管6沿纏繞凹槽201進(jìn)行纏繞，纏繞完后將導(dǎo)管6的另一端頭鎖緊在纏繞輥2的另一側(cè)的扣緊孔內(nèi)，取下纏繞輥2，將纏繞輥2置于定型裝置內(nèi)進(jìn)行定型，定型完成后取下導(dǎo)管6，就能形成螺旋環(huán)狀的導(dǎo)管，容易拉伸。
[0029]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說(shuō)明。本實(shí)用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類(lèi)似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所述權(quán)利要求書(shū)定義的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種醫(yī)用導(dǎo)管纏繞裝置，纏繞本體包括導(dǎo)管，本裝置包括控制柜、纏繞輥、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)輥、低速電機(jī)，所述控制柜內(nèi)設(shè)有驅(qū)動(dòng)軸承支座、所述低速電機(jī)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述低速電機(jī)連接所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述驅(qū)動(dòng)軸承支座通過(guò)皮帶方式傳動(dòng)，所述控制柜側(cè)面設(shè)有控制按鈕，其特征在于:所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)和所述驅(qū)動(dòng)輥連接在所述控制柜的同一側(cè)面上，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的連接部件為可拆卸部件，在所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)上設(shè)有導(dǎo)向槽；所述驅(qū)動(dòng)輥的連接部件為驅(qū)動(dòng)輥可拆卸部件，所述驅(qū)動(dòng)輥由緊固孔輥和驅(qū)動(dòng)輥支座構(gòu)成，在所述緊固孔輥端固定有所述纏繞輥，所述纏繞輥中間為纏繞凹槽，所述纏繞輥兩端為纏繞骨架，所述纏繞輥中心設(shè)有固定孔為榫槽，在所述纏繞骨架的兩端側(cè)面上都開(kāi)設(shè)有兩個(gè)孔分別為扣緊孔A和扣緊孔B，在所述扣緊孔A和所述扣緊孔B之間設(shè)有導(dǎo)管槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的醫(yī)用導(dǎo)管纏繞裝置，其特征在于:所述榫槽與所述緊固孔輥的形狀一致，為等邊三角形柱體。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的醫(yī)用導(dǎo)管纏繞裝置，其特征在于:所述扣緊孔A和所述扣緊孑L B的間距為30mm至40mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的醫(yī)用導(dǎo)管纏繞裝置，其特征在于:所述導(dǎo)管槽與所述導(dǎo)管形狀一致，為圓形凹槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的醫(yī)用導(dǎo)管纏繞裝置，其特征在于:所述導(dǎo)向槽為V型槽或者U型槽，所述導(dǎo)向槽的開(kāi)口方向與所述纏繞凹槽上靠近所述纏繞骨架的凹槽開(kāi)口方向一致。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的醫(yī)用導(dǎo)管纏繞裝置，其特征在于:所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)與所述驅(qū)動(dòng)輥不在同一水平面上，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的水平位置高于所述驅(qū)動(dòng)輥的水平位置，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)和所述驅(qū)動(dòng)輥連接在所述控制柜的同一側(cè)面上，在所述控制柜的同一側(cè)面上所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)與所述驅(qū)動(dòng)輥的間距為250mm至350mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的醫(yī)用導(dǎo)管纏繞裝置，其特征在于:所述緊固孔輥的直徑小于所述驅(qū)動(dòng)棍支座的直徑，差值為20mm至30mm,所述緊固孔棍的直徑為20mm至30mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的醫(yī)用導(dǎo)管纏繞裝置，其特征在于:在所述緊固孔輥上設(shè)有卡緊孔，均勻分布在所述緊固孔輥上，孔間距為30mm至50mm。
【文檔編號(hào)】A61M25/00GK203915730SQ201420341014
【公開(kāi)日】2014年11月5日 申請(qǐng)日期:2014年6月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月25日
【發(fā)明者】蔣林, 曾勇 申請(qǐng)人:四川省廣元市康康醫(yī)療器械有限公司