專利名稱：超聲清創(chuàng)清洗機系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種手術(shù)醫(yī)療設(shè)備，尤其涉及一種以超聲波加載于噴射流形式的沖洗傷口的超聲清創(chuàng)清洗機系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
目前，對傷口的沖洗主要采用倒水法、高壓沖洗等。倒水法使用方便，但對組織沖擊力小，去除細(xì)菌和異物的作用有限，使用時常結(jié)合手術(shù)中刷洗傷口，易造成組織損傷； 高壓沖洗以及高壓脈沖沖洗法，去除細(xì)菌和異物的能力較倒水法強，但由于沖洗液壓力高 (5-309/mm2)，有將傷口表面細(xì)菌帶入組織深層的報告，同時高壓沖洗有可能損傷沖洗組織。八十年代國外有報告，將手掌、足掌等部位的傷口直接浸泡于超聲波加載處于靜態(tài)的溶液中，利用超聲波的“空化”效應(yīng)去除傷口的細(xì)菌，該方法去除細(xì)菌效果可靠，對組織損傷輕，但存在僅限于沖洗能浸泡沖洗槽中的部位，且沖洗部位始終浸泡于被沖洗下細(xì)菌污染的沖洗液中。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種利用壓力沖洗與超聲波之長處，以超聲波加載于噴射流的形式?jīng)_洗傷口的超聲清創(chuàng)清洗機系統(tǒng)。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案一種超聲清創(chuàng)清洗機系統(tǒng)，包括超聲噴射裝置、與超聲噴射裝置流體連接的供液系統(tǒng)和臭氧泵、與超聲噴射裝置電連接的超聲波發(fā)生器以及清洗系統(tǒng)，其中，超聲噴射裝置包括超聲噴頭，該超聲噴頭包括超聲換能器，該超聲換能器將超聲波發(fā)生器發(fā)出的超聲信號轉(zhuǎn)換成機械信號；處于超聲噴頭內(nèi)部的噴嘴內(nèi)腔；與超聲換能器連接并深入超聲噴頭的噴嘴內(nèi)腔內(nèi)的變幅桿，該變幅桿放大機械信號；設(shè)置在超聲噴頭上與噴嘴內(nèi)腔連接的進(jìn)水口 ；以及用以噴出液體的噴嘴；所述清洗系統(tǒng)包括藥水供給系統(tǒng)以及與所述藥水供給系統(tǒng)相連接的噴槍。進(jìn)一步地，所述供液系統(tǒng)可以包括容器、連接在該容器及超聲噴射裝置之間的液流控制器，該液流控制器控制容器至超聲噴射裝置的液流。進(jìn)一步地，所述液流控制器可以包括電磁閥及與該電磁閥串接的增壓泵，該電磁閥連接至容器。進(jìn)一步地，所述供液系統(tǒng)還可以包括微波加熱器，該微波加熱器設(shè)置在容器和超聲噴頭之間。進(jìn)一步地，所述噴嘴內(nèi)腔結(jié)構(gòu)可以為梯形。進(jìn)一步地，所述超聲換能器可以為壓電陶瓷換能器。進(jìn)一步地，所述超聲噴頭還可以包括散熱片，壓電陶瓷換能器可以位于散熱片和變幅桿之間。
進(jìn)一步地，所述超聲噴頭還可以包括蓋帽、彈簧、螺栓、墊圈和外殼，其中，蓋帽經(jīng)彈簧與散熱片相連，散熱片通過墊圈和螺栓與壓電陶瓷換能器及變幅桿相連，壓電陶瓷換能器與超聲噴頭的外殼相連。進(jìn)一步地，所述超聲噴射裝置還可以包括與超聲噴頭連接的手柄以及設(shè)置于該手柄上用于控制超聲清創(chuàng)清洗機系統(tǒng)的開關(guān)。本發(fā)明提供的超聲清創(chuàng)清洗機系統(tǒng)，利用壓力沖洗與超聲波之長處，以超聲波加載于噴射流的形式?jīng)_洗傷口，對污染傷口細(xì)菌具有明顯的清除作用，可有效地促進(jìn)傷口愈合，并且對傷口周圍組織產(chǎn)生的損害較輕。


下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作詳細(xì)說明。圖1為本發(fā)明的超聲清創(chuàng)清洗機系統(tǒng)的清創(chuàng)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明的各電路模塊的連接關(guān)系圖；圖3為本發(fā)明的主控制電路結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本發(fā)明的超聲驅(qū)動電路模塊結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本發(fā)明的溫度保護(hù)電路模塊結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本發(fā)明的電源電路模塊結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為本發(fā)明的顯示電路模塊結(jié)構(gòu)示意圖；圖8為本發(fā)明的噴嘴結(jié)構(gòu)示意圖；圖9為本發(fā)明的超聲波發(fā)生器的電路結(jié)構(gòu)示意圖；圖10為本發(fā)明的超聲清創(chuàng)清洗機系統(tǒng)的清洗系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。其中，1、超聲波發(fā)生器，2、電磁閥，3、增壓泵，4、微波加熱器，5、6、容器，7、超聲噴頭，8、手柄，9、進(jìn)液管，10、出液管，11、噴嘴，12、外殼，13、變幅桿，14、進(jìn)水口，15、壓電陶瓷換能器，16、散熱片，17、墊圈，18、螺栓，19、蓋帽，20、彈簧，21、導(dǎo)線，22、液流控制器，31、藥水供給系統(tǒng)，32、噴槍。
具體實施例方式為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，下面結(jié)合附圖及實施例，對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。圖1及圖8所示分別為本發(fā)明的超聲清創(chuàng)清洗機系統(tǒng)的清創(chuàng)系統(tǒng)一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖及本發(fā)明的超聲噴頭的一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖1所示的超聲清創(chuàng)清洗機系統(tǒng)的清創(chuàng)系統(tǒng)包括由超聲噴頭7、與超聲噴頭7連接的手柄8以及設(shè)置于該手柄8上用于控制超聲清創(chuàng)清洗機系統(tǒng)的開關(guān)J3共同組成的超聲噴射裝置由容器5和容器6、微波加熱器4、連接在該容器5和容器6及超聲噴射裝置之間的液流控制器22組成的供液系統(tǒng)，其中液流控制器22控制容器5和容器6至超聲噴射裝置的液流，微波加熱器4設(shè)置在容器5和超聲噴頭7之間，且微波加熱器4通過出液管10 與超聲噴頭7相連。其中，微波加熱器4也可以是本領(lǐng)域所公知的任何類型的加熱器，只要能達(dá)到加熱液體的目的即可；以及超聲波發(fā)生器1，該超聲波發(fā)生器可以是本領(lǐng)域所公知的任何類型的超聲波發(fā)生器。作為一種優(yōu)化方式，本發(fā)明的液流控制器22可以包括電磁閥2及與該電磁閥2串接的增壓泵3，該電磁閥2經(jīng)過進(jìn)液管9連接至容器5和容器6。參見圖8，本實施例的超聲噴頭7包括壓電陶瓷換能器15，該壓電陶瓷換能器將超聲波發(fā)生器1發(fā)出的超聲信號轉(zhuǎn)換成機械信號；處于超聲噴頭7內(nèi)部的噴嘴內(nèi)腔111 ；與超聲換能器15連接并深入超聲噴頭7的噴嘴內(nèi)腔111內(nèi)的變幅桿13，該變幅桿13放大機械信號；設(shè)置在超聲噴頭7上與噴嘴內(nèi)腔111連接的進(jìn)水口 14 ；以及用以噴出液體的噴嘴 11。其中，壓電陶瓷換能器15也可以是本領(lǐng)域所公知的任何類型的超聲換能器。本發(fā)明的噴嘴內(nèi)腔111可以為梯形結(jié)構(gòu)。圖8所示實施例的超聲噴頭7還包括散熱片16，壓電陶瓷換能器15位于散熱片 16和變幅桿13之間。圖8所示實施例的超聲噴頭7還包括蓋帽19、彈簧20、螺栓18、墊圈17和外殼12， 其中，蓋帽19經(jīng)彈簧20與散熱片16相連，散熱片16通過墊圈17和螺栓18與壓電陶瓷換能器15及變幅桿13相連，壓電陶瓷換能器15與超聲噴頭7的外殼12相連。本發(fā)明的超聲清創(chuàng)清洗機系統(tǒng)的清創(chuàng)系統(tǒng)還包括與超聲噴射裝置流體連接的臭氧泵，該臭氧泵的作用是在藥水中添加臭氧以達(dá)到在沖洗傷口時消毒的作用。本發(fā)明的超聲清創(chuàng)清洗機系統(tǒng)工作過程簡述如下液體從容器5和6流出，經(jīng)過電磁閥2并經(jīng)增壓泵3增壓后，進(jìn)入微波加熱器4進(jìn)行加熱，加熱后的液體經(jīng)出液管10進(jìn)入超聲噴頭7的進(jìn)水口 14中，與此同時超聲波發(fā)生器1經(jīng)導(dǎo)線21向壓電陶瓷換能器15發(fā)送超聲信號，壓電陶瓷換能器15將超聲信號轉(zhuǎn)換成超聲機械波，該超聲機械波經(jīng)變幅桿13振幅放大后驅(qū)動液體從噴嘴11噴出，實現(xiàn)了對傷口的微波動態(tài)沖洗。本領(lǐng)域的技術(shù)人員根據(jù)本領(lǐng)域的公知常識，結(jié)合以上對本發(fā)明的超聲清創(chuàng)清洗機系統(tǒng)的說明即可以實現(xiàn)本發(fā)明。接下來僅對其中一種電路圖進(jìn)行描述，可以想象的是，其它形式的電路圖通過與本發(fā)明的結(jié)合也可以完成本發(fā)明的核心思想。本發(fā)明的超聲清創(chuàng)清洗機系統(tǒng)由主控制電路模塊I、超聲驅(qū)動電路模塊II、溫度保護(hù)電路模塊III、電源電路模塊IV、顯示電路模塊V以及超聲產(chǎn)生模塊νπ組成，各模塊之間的連接關(guān)系如圖2。其中，主控制電路模塊I主要提供整個系統(tǒng)的控制，包括驅(qū)動控制，頻率信號采集控制與處理、按鍵信號掃描、顯示電路控制，是整個系統(tǒng)的核心部分。主控制電路模塊I如圖3所示，其完成整個電路系統(tǒng)的控制功能，圖中的Ul為高性能、低功耗的FPGA芯片，帶JATG 口功能，帶有雙8位定時\計數(shù)器，8路獨立10位ADC功能，并可實現(xiàn)增益選擇的差分轉(zhuǎn)換，4路獨立PWM通道。Sl至S8為功能開關(guān)，包括電源啟動 \停止按鍵、功能輸出啟動\停止按鍵。發(fā)光二極管DS3，DS4，DS5為功能指示燈，燈時表示驅(qū)動有輸出。SWl為二進(jìn)制編碼器，作為功能模式選擇。U2與R6，R7，R8組成參考電壓產(chǎn)生電路，產(chǎn)生AD基準(zhǔn)電壓+5V，U2為TL431。Y2無源晶振8M. Ll和Cll，C12組微處理器供電電源濾波電路。超聲驅(qū)動電路模塊II部分如圖4所示，該電路主要由驅(qū)動芯片型號UIC982和光耦TP521組成，U3為驅(qū)動芯片，有獨立8路驅(qū)動輸出，驅(qū)動電流能達(dá)到600mA，電壓范圍5V至 36V，在本電路中的供電為MV，U4 U7為隔離光耦。在電路中主要作用是將單片機IO 口與驅(qū)動電路隔離，因為驅(qū)動部件的外部接線較長，可能因為雷擊或大信號而導(dǎo)致單片機的損壞，使得整個系統(tǒng)而損壞。R18，R19，R20，R21為光耦輸入的限流電阻，阻值為100歐，避免由于過大的電流而損壞光耦。電路中的R22，R23，R24，R25為下拉電阻，阻值4.作，保證驅(qū)動信號有一個確定的電平，以免因為驅(qū)動導(dǎo)通時間太長而燒壞驅(qū)動芯片，甚至驅(qū)動部件治療頭。溫度保護(hù)電路模塊III如圖5所示，該電路主要完成控制信號的采集，并進(jìn)行信號調(diào)理后進(jìn)入的AD輸入，完成將溫度的信號轉(zhuǎn)換為模擬電信號，并將電信號轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號進(jìn)行處理。為了提高測量精度及降低環(huán)境溫度對溫度測量的影響。將熱敏電阻與R26， R27，R28組成橋式測量電路，測量電阻為2K，精度0. 5%,電位器3296作為微調(diào)，其要求精度1%，可以提供操作者根據(jù)環(huán)境溫度的變化而作適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)。U8為高輸入阻抗集成運放 AD827。電壓跟隨器接法。將溫度采集信號進(jìn)行處理，降低信號源阻抗在測量中的影響。C15， C16，C19和R79組成低通濾波電路對一路測量信號的進(jìn)行濾波處理，D17，D18正負(fù)相反的接法實現(xiàn)對輸入信號進(jìn)行限幅，同理C17，C18，C20和R80同樣組成另一路差分電壓信號的濾波電路。D19，D20起到限幅的作用。將兩路差分信號經(jīng)處理后與AVR單片機的ADCO和 ADCl通道連接。電源電路模塊IV如圖6所示，該電路主要完成系統(tǒng)電源需求的產(chǎn)生，在本系統(tǒng)中， 需要驅(qū)動電源+24V，運放電源+15V，邏輯電源+5V。在本系統(tǒng)中，支持交流和直流供電源方式，交流24V或直流MV.交流供電由Jl輸入，直流供電由J6輸入。電路中D1，D2，D3，D4 組成橋式整流電流，對交流輸入電壓進(jìn)行整流，D5，D6 二極管隔離兩種供電方式.將輸入電壓經(jīng)三端電源模塊VRl (LM7812)產(chǎn)生+12V電壓，再將12V作為三端電源模塊VR2 (LM7805) 的輸入產(chǎn)生5V邏輯電源。圖中的繼電器Kl和Q1、R3組成控制電路，通過單片機Ul的PC7 口對該電路三極管的基極進(jìn)行控制，實現(xiàn)繼電器的閉合與斷開，繼電器選用5V的雙常開觸點。R5，Rff2, Q3組成電路完成警告與提示功能。由Ul的PC6腳控制。顯示電路模塊V如圖7所示，該電路主要完成熱治療頭溫度、定時時間的顯示功能。在電路中，采用靜態(tài)串行顯示控制方式。U9至U13為串行LED驅(qū)動芯片74HC595，LED1 至LED5為8段數(shù)碼管，數(shù)據(jù)管的八段引腳與驅(qū)動芯片8位輸出引腳相連.將所有驅(qū)動芯片 74HC595的復(fù)位引腳加高電平上拉，各移位時鐘信號引腳相連，各數(shù)據(jù)加載信號引腳相連， 前一個74HC595的Q7’作為下一個芯片的輸入，與數(shù)據(jù)輸入引腳14相連接，依次類推。第一個LED驅(qū)動芯片的串行數(shù)據(jù)輸入端與單片機的PB7連接，接收單片機Ul發(fā)送的數(shù)據(jù)。移位時鐘信號(驅(qū)動芯片的11引腳)與Ul的PB6引腳連接，數(shù)據(jù)加載信號(12引腳)與PB5 連接。本發(fā)明的超聲產(chǎn)生模塊Vn可以是本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知的任何超聲產(chǎn)生模塊，能實現(xiàn)此功能的電路已廣為本領(lǐng)域技術(shù)人員所熟知，因此此處不再贅述。圖9為本發(fā)明的超聲波發(fā)生器的電路結(jié)構(gòu)示意圖，從圖9可看出超聲波發(fā)生器1 由振蕩控制電路、功率放大電路、開關(guān)控制電路、電源電路組成；其中電源電路包括高壓電源、開關(guān)電源和泵電源，高壓電源的輸出端與功率放大電路中的耦合變壓器Tl的初級輸入端相連，開關(guān)電源的輸出端分別與振蕩控制電路中的集成電路Ul和功率放大電路中的光電耦合器U2相連，泵電源輸出端與增壓泵3的輸入端相連；開關(guān)控制電路包括固態(tài)繼電器 JIDQ、場效應(yīng)管Ql和開關(guān)J3，開關(guān)J3與場效應(yīng)管Ql及固態(tài)繼電器JIDQ同時并接在振蕩控制電路中集成電路Ul的第9腳上，振蕩控制電路中集成電路Ul的第6腳與功率放大電路中的光電耦合器u2的輸入端連接，功率放大電路中的高頻變壓器Tl輸出端與壓電陶瓷15 相連。結(jié)合圖2、圖9可知在開關(guān)控制電路中場效應(yīng)管Ql與增壓泵22相連，可控制增壓泵22的開關(guān)；固態(tài)繼電器JIDQ的輸出端與電磁閥21相連，用于控制電磁閥21 ；開關(guān)J3 安裝在手柄8上，它是沖洗機的總開關(guān)。如圖9所示電源電路包括高壓電源、開關(guān)電源和泵電源，其中高壓電源的輸入端分別開關(guān)J3和泵電源的變壓器T2初級相連，高壓電源的輸出端與開關(guān)電源集成塊的7、8 腳相連，開關(guān)電源集成塊的1腳與泵電源的地線連接。高壓電源采用橋式整流電路，它所產(chǎn)生的400V電壓供給功率放大部分耦合變壓器Tl的初級。泵電源由變壓器T2和橋式整流電路組成，產(chǎn)生24V直流電供給增壓泵3。開關(guān)電源產(chǎn)生5V和12V直流電分別作為集成電路Ul和光電耦合器U2的工作電壓。振蕩控制電路由超聲控制專用集成電路Ul及其外圍電路組成，產(chǎn)40ktlz(壓電陶瓷的諧振頻率)的正弦波信號與光電耦合器U2相連。此外可通過調(diào)節(jié)RW平調(diào)整輸出正弦波的頻率。功率放大及控制電路由光耦合器u2、場效應(yīng)管Q2、高頻變壓器Tl以及電阻R1、R2、 R3、R4、R5、R6組成。光電耦合器U2的輸入端與集成電路Ul的輸出端相連，它不僅將正弦波信號耦合到場效應(yīng)管Q2，并能實現(xiàn)強弱電的隔離。場效應(yīng)管Q2和變壓器Tl起功率推動及放大作用，輸出電壓幅值可達(dá)200V-400V。電阻R2的作用是過流保護(hù)，電阻R3的作用是輸出短路保護(hù)，電阻R4、R5、R6用于功率控制，通過調(diào)節(jié)其電阻值可改變輸出功率的大小。 變壓器Tl的次級輸出幅值為200V-400V的正弦波作為壓電陶瓷片15的激勵源，該正弦波信號與壓電陶瓷片15相連。圖10所示的超聲清創(chuàng)清洗機系統(tǒng)的清洗系統(tǒng)包括藥水供給系統(tǒng)31以及與所述藥水供給系統(tǒng)31相連接的噴槍32。對于本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的是，本發(fā)明的藥水供給系統(tǒng)31既可以是容器也可以是槽體等盛放液體的設(shè)備，并且該藥水供給系統(tǒng)31可以包含一個或多個容器或槽體。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，并非用來限定本發(fā)明的實施范圍；如果不脫離本發(fā)明的精神和范圍，對本發(fā)明進(jìn)行修改或者等同替換，均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求
1.一種超聲清創(chuàng)清洗機系統(tǒng)，其特征在于，包括超聲噴射裝置、與超聲噴射裝置流體連接的供液系統(tǒng)和臭氧泵、與超聲噴射裝置電連接的超聲波發(fā)生器以及清洗系統(tǒng)，其中，超聲噴射裝置包括超聲噴頭，該超聲噴頭包括超聲換能器，該超聲換能器將超聲波發(fā)生器發(fā)出的超聲信號轉(zhuǎn)換成機械信號；處于超聲噴頭內(nèi)部的噴嘴內(nèi)腔；與超聲換能器連接并深入超聲噴頭的噴嘴內(nèi)腔內(nèi)的變幅桿，該變幅桿放大機械信號；設(shè)置在超聲噴頭上與噴嘴內(nèi)腔連接的進(jìn)水口 ；以及用以噴出液體的噴嘴；所述清洗系統(tǒng)包括藥水供給系統(tǒng)以及與所述藥水供給系統(tǒng)相連接的噴槍。
2.如權(quán)利要求1所述的超聲清創(chuàng)清洗機系統(tǒng)，其特征在于，所述供液系統(tǒng)包括容器、連接在該容器及超聲噴射裝置之間的液流控制器，該液流控制器控制容器至超聲噴射裝置的液流。
3.如權(quán)利要求2所述的超聲清創(chuàng)清洗機系統(tǒng)，其特征在于，所述液流控制器包括電磁閥及與該電磁閥串接的增壓泵，該電磁閥連接至容器。
4.如權(quán)利要求3所述的超聲清創(chuàng)清洗機系統(tǒng)，其特征在于，所述供液系統(tǒng)還包括加熱器，該加熱器設(shè)置在容器和超聲噴頭之間用以對液體進(jìn)行加熱。
5.如權(quán)利要求4所述的超聲清創(chuàng)清洗機系統(tǒng)，其特征在于，所述加熱器為微波加熱器。
6.如權(quán)利要求1-5中任一項所述的超聲清創(chuàng)清洗機系統(tǒng)，其特征在于，所述噴嘴內(nèi)腔結(jié)構(gòu)為梯形。
7.如權(quán)利要求1-5中任一項所述的超聲清創(chuàng)清洗機系統(tǒng)，其特征在于，所述超聲換能器為壓電陶瓷換能器。
8.如權(quán)利要求7所述的超聲清創(chuàng)清洗機系統(tǒng)，其特征在于，所述超聲噴頭還包括散熱片，壓電陶瓷換能器位于散熱片和變幅桿之間。
9.如權(quán)利要求8所述的超聲清創(chuàng)清洗機系統(tǒng)，其特征在于，所述超聲噴頭還包括蓋帽、 彈簧、螺栓、墊圈和外殼，其中，蓋帽經(jīng)彈簧與散熱片相連，散熱片通過墊圈和螺栓與壓電陶瓷換能器及變幅桿相連，壓電陶瓷換能器與超聲噴頭的外殼相連。
10.如權(quán)利要求9所述的超聲清創(chuàng)清洗機系統(tǒng)，其特征在于，所述超聲噴射裝置還包括與超聲噴頭連接的手柄以及設(shè)置于該手柄上用于控制超聲清創(chuàng)清洗機系統(tǒng)的開關(guān)。
全文摘要
一種超聲清創(chuàng)清洗機系統(tǒng)，包括超聲噴射裝置、與超聲噴射裝置流體連接的供液系統(tǒng)和臭氧泵、與超聲噴射裝置電連接的超聲波發(fā)生器以及清洗系統(tǒng)，其中，超聲噴射裝置包括超聲噴頭，該超聲噴頭包括超聲換能器，該超聲換能器將超聲波發(fā)生器發(fā)出的超聲信號轉(zhuǎn)換成機械信號；處于超聲噴頭內(nèi)部的噴嘴內(nèi)腔；與超聲換能器連接并深入超聲噴頭的噴嘴內(nèi)腔內(nèi)的變幅桿，該變幅桿放大機械信號；設(shè)置在超聲噴頭上與噴嘴內(nèi)腔連接的進(jìn)水口；以及用以噴出液體的噴嘴。所述清洗系統(tǒng)包括藥水供給系統(tǒng)以及與所述藥水供給系統(tǒng)相連接的噴槍。本發(fā)明提供的超聲清創(chuàng)清洗機系統(tǒng)，可有效地促進(jìn)傷口愈合，并且對傷口周圍組織產(chǎn)生的損害較輕。
文檔編號A61B19/00GK102553011SQ20101060303
公開日2012年7月11日 申請日期2010年12月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月23日
發(fā)明者王露, 賈赤宇 申請人:北京宏仁凝瑞科技發(fā)展有限公司